اشکال شوره و لکه هایی که بر روی دیوارهای آجری

اشکال 
شوره و لکه هایی که بر روی دیوارهای آجری ظواهر می شوند مقدمه 

آجر به عنوان ماندگارترین و دیدنی ترین پوشش نمای ساختمان در طی اعصار پیشین شناخته شده میباشد . همواره استادکاران و معماران ساخت و ساز در کناره و کنار این کره خاکی با استفاده بردن از آجر نما عملکرد های خویش را جلوه ای زیبا و جالب داده اند تا سایر افراد را دلداده هنر نمایی خویش نمایند . 

تنوع رنگ و سهولت در اجرای گونه های متفاوت و هم سازش با محیط زیست و دسترسی سهل به آجرنما منجر گردیده می‌باشد تا شاهد استفاده روز افزون آن در ممالک متعدد باشیم . با اهمیت ترین استدلال در تحقق فرایند فوق به کارگیری ساخت کنندگان آجر از مواد اول مرغوب بوده هست . 
صنعتگران این میدان تولید با تجربه و پژوهش ها علمی در پی کشف موادتشکیل دهنده و پارامترهای منفی و مخرب و حذف آنان در مراحل ساخت بوده اند تا پایبندی و تعهد خود را نسبت به به یادماندنی کردن ساختمان ها تحقق بخشند . یکی از دست اندرکاران مخرب نمای ساختمان شوره یا سفیدک میباشد که سبب ساز به فرسوده شدن نما در بازه مدت کوتاهی می شود . 

شوره 
: شوره ماده ای پودری و معمولاًسفید رنگ میباشد که از هزاران سال پیش تاکنون بر روی دیوارهای بنایی ظواهر شده و همواره منجر ایجاد مشکلاتی بودهاست . شوره بسته به نوع نمک می تواند به رنگ های سبز-قهوه ای یا زرد رنگ هم باشد . معمول ترین گونه شوره، شوره سفید یا این که سفیدک است . 

از مدت های قبل تاکنون کارایی های بخش اعظمی برای حل نقص‌ شوره انجام گرفته، هزینه های زیادی صرف شده و آزمایشات فراوانی چهره گرفته می‌باشد .هرچند تا به امروز هیچ روش حل قطعی برای خودداری ازایجاد شوره کشف نشده می باشد البته چگونگی تشکیل، رویکرد های جلوگیری و حذف آن در رخ ایجاد، چک گردیده می‌باشد . 

این مطلب مکانیسم تولید شوره و منش های دوری از ساخت آن، حذف آن در صورت پدیدار شدن و همچنین بعضا از انواع لکه هایی که بر روی دیوارهای آجری ظاهر می شوند را زمینه بررسی قرار می دهد . 

توصیف 
شوره شوره، رسوب نمک های محلول در آب میباشد که در اثر تبخیر آب بر روی تراز دیوارهای بنایی باقی می ماند . این ماده معمولاً هم‌زمان با تولید ساختمان یا این که مدتی پس از اتمام تولید بر روی نمای ساختمان ظواهر می شود . 

نمکهایی 
که سبب ساز ایجادشوره می شوند و منابع شوره در ساختمان گونه های نمک های محلول که منجر ایجاد شوره بر روی دیوارهای آجری می شوند و منابع معمول این نمکها در جدول (1) آورده گردیده می‌باشد . 

در خشت معمولاً سولفیدها و به ویژه پریت (سولفید آهن) وجود دارااست .این سولفیدها در حین پخت اکسیده می شوند و SO3 را تولید می‌کنند . SO3 با اکسیدهای بازی موجود در رس برخورد می دهد و سولفاتهای کلسیم، سدیم، پتاسیم و سولفات منیزیم را ساخت می نماید . 

سولفات های سدیم، پتاسیم ومنیزیم وقتی که حرارت پخت آجر در کوره از 950 درجه بالاتر می رود آزاد می شوند، درحالیکه سولفات کلسیم به حرارت دستکم 1200 جایگاه برای آزاد شدن نیاز دارااست . 

معمولاً 
حرارت پخت خشت از 950 تا 1200 مرتبه متغیر می باشد براین اساس از در بین سولفات هایکلسیم، سدیم، پتاسیم و منیزیم جان دار در آجر، فقط سولفات 
کلسیم در برخی مواقع و در مقادیر قلیل بر روی آجر ظاهر می‌شود . 


زمانی که شوره بر روی دیوار ظاهر می‌گردد اکثر اوقات به نادرست دلیل آن، فقط آجر شناخته می شود .درحالی که نمکهای محلول در ملات و دوغاب، شن و آب زمینه استفاده هم ممکن می‌باشد منجر ایجاد شوره شوند . شکل 2 بعضا از عوامل تولید شوره در دیوارهای آجری رانشان می دهند . 



نقش 
ملات در تشکیل شوره اولی و آشکارترین مبداء که سبب آلوده شدن آجر به شوره می شود ملاتاست . ملات دست کم از چهار طرف و گاهی از 5 طرف با خشت در تماس هست . ملات در وضعیت مرطوب با خشت به عمل برده می شود که در این موقعیت رطوبت فراوانی را برای انتقال نمک های محلول از ملات به خشت مهیا می کند . در حالتی که میزان نمکهای محلول ملات، قابل دقت باشد به تناسب اندازه رطوبت انتقال یافته، نمکهای محلول ملات به سمت آجر حمل خواهند شد . 

نقش 
آجر در ایجاد شوره خشت ممکن می‌باشد محتوی نمکهای محلول باشد و باعث ایجاد شوره شود . پتانسیل آجر برای شوره زدن را می-توان با استفاده از تست شوره مطابق با رویکرد جانور در استانداردآمریکا(ASTM C67)مورد تحلیل قرار بخشید . در این امتحان خشت را برای یک عصر 7 روزه در آب مقطر قرار می دهند .در نقطه پایان هفت روز خشت را خشک کرده و ازنظر شوره مسئله آنالیز قرار می دهند و با آجری که داخل آب نبوده (آجر شاهد ) مقایسه می کنند . 

فرد انجام دهنده آزمون بر اساس مشاهدات چشمی، آجرهای قضیه امتحان را شوره زده(effloresced)یا سوای شوره (not effloresced)ارزیابی می نماید . در آجرهای رسی که ماده اول آنها خاک رس هست معمولاً پتانسیل تولید شوره وجود دارد، چنانچه مقدار این شوره اندک باشد و باعث به پوسته شدن خشت نشود و زیبایی نما را زیر تأثیر قرار ندهد، نقص‌ ساز نخواهد بود و می توان آن را به راحتی بر طرف کرد . 

موقعیت امتحان شوره مطابق با استاندارد آمریکا، خیلی طاقت فرسا گیرانه تر از موقعیت محیطی نرمالی هست که ممکن میباشد آجر را در معرض شوره قرار دهد . آجرهایی که مطابق با این آزمون، شوره زده محاسبه می شوند، ممکن می باشد در وضعیت محیطی نرمال زمانی که خشت در ساختمان به فعالیت می رود، در معرض شوره نباشند (شروط اضطراری برای ایجاد شوره برقرار نشود) . 

آجرهایی که مطابق با این آزمون بدون شوره،ارزیابی می شوند، ممکن می باشد در شرایط محیطی نرمال زمانی که آجر در ساختمان به عمل می رود، در معرض شوره باشند (زیرا جنبش نمک های محلول از بقیه منابع ایجاد کننده شوره، نظیر ملاتها به سمت آجر منجر تولید شوره می شود) . 

آب بندی کریستالی


آب بندی کریستالی نوع دیگری از مواد شیمیایی را به بتن می افزاید . زمانیکه مواد نفوذگر کریستال شونده در تماس با بتن قرار می‌گیرند، دست اندرکاران فعال آنها شروع به نفوذ در منافذ مویین بتن نموده و فرایند تکثیر رخداد میفتد . تئوری پشت انتشار، سفر محلول با دانسیته بالاتر به سمت محلول با دانسیته پایین‌تر تا دوران تعدیل است؛ بدین ترتیب زمانی که بتن پیش از اعمال سیستم آب بندی با آب اشباع میباشد یک محلول با دانسیته شیمیایی پایین نیز اعمال می‌گردد . زمانیکه آب بندی کریستالی بر بتن اعمال می‌شود، محلول با دانسیته بالا در مرحله تشکیل می گردد و فرآیند نشر شیمیایی را فعال‌سازی می‌نماید . مواد شیمیایی آب بندی کریستالی باید به سمت آب مهاجرت نمایند تا محلول تعدیل شود . 

آب بندی ساختمان

مواد شیمایی آب بندی کریستالی در بتن پخش می‌شوند و در دسترس متاع جانبی هیدراسیون بتن قرار گرفته و به واکنش شیمیایی اذن وقوع می‌دهند . زمانی این دو مجموعه مواد شیمیایی کالا جانبی هیدراسیون سیمان و مواد کریستالی در حضور رطوبت در کنار هم قرار می‌گیرند، واکنش شیمیایی واقعه می‌ افتد . در اثر این عکس العمل میلیونها کریستال نامحلول تشکیل گردیده و لوله‌های مویین، ترکها و منافذ را مسدود می نمایند . تشکیل این ساختار کریستالی فقط با حضور رطوبت اتفاق می‌افتد و لذا در منافذ، مجرای موئینه و ترکهای حاصل از عده شدگی تشکیل میگردد . با ورود آب، آب بندی کریستالی شکل می‌گیرد و سوراخها، ترکها و منافذ را آب بند میکند . مواد نفوذگر کریستال شونده بصورت یکپارچه با بتن در آمده و بتن را جزیی از سیستم آب بندی می نمایند . ساختار کریستالی تشکیل گردیده و با ادامه انتقال مواد شیمیایی به آب این حرفه کریستالی بلندتر می‌شود . واکنش تا اتمام مواد کریستالی یا این که آب ادامه مییابد . 

مواد کریستال شونده به صور مختلف قابل مصرف می‌باشند . فرم مایع آن بعنوان افزودنی آب بند کننده بتن استفاده گردیده و به ادغام بتن در حین مراحل بچینگ و یا این که به تراک مجهز در سایت افزوده میشود . فرم پودری آن بصورت پاشش خشک بر سطوح بتنی افقی نو و یا این که بصورت ادغام با آب بعنوان پوشش بر سطح های بتنی کهن و نو اعم از افقی یا عمودی قابل مصرف می باشد . بدلیل مقاومت بالای این سیستمها در برابر فشار هیدرواستاتیک مثبت و منفی، سیستم آب بندی نفوذگر کریستال شونده مطمئن‌ترین سیستم در آب بندی و نگهداری مخازن آب، تصفیه خانه‌های فاضلاب، تونلها، منهولها، چاله شیرها، سازه‌های زیرزمینی، دیوارهای حائل و . . . میباشند . 

تکنولوژی کریستال شونده استمرار و همت سازه‌های بتنی را افزایش داده، هزینه‌های تعمیرات را کاهش میدهد و از بتن در برابر تأثیر عامل ها شیمیایی خورنده مراقبت می نماید . 

خواص آب بندی حاصل از مواد نفوذگر کریستال شونده همیشگی میباشد . بدلیل این که تشکیل کریستال‌ها در باطن بتن چهره می‌گیرد و در مرحله وجود ندارد، قابلیت ترک شدن و تخریب آن مانند غشاها و سیستم‌های آب بندی سطحی منتفی است؛ لذا حتی در رخ برداشته شدن لایه، سیستم آب بندی مختل نمی‌شود . آب بندی کریستالی کاملاً با بتن سازگار بوده، چسبندگی خوب به بتن تولید می‌نماید، مقاومت بتن را در برابر سیکلهای ذوب و یخ افزایش می‌دهد و به جهت کاهش نشر یون کلراید، میلگردهای فولادی را در برابر خوردگی مراقبت می کند . 

علی رغم این که سیستمهای نفوذگر کریستال شونده نفوذ آب را از شیوه منافذ مویین مسدود می‌کنند، به بتن اذن تنفس داده و به کیورینگ و کسب مقاومت بتن امداد می‌کنند . از مهم ترین مزایای سیستم آب بندی کریستالی خواص خویش ترمیم شوندگی آن میباشد . این سیستم کار کشته است ترکهای مویین استاتیک حاصل از عده شدگی را تا عرض ۰٫۴ میلیمتر با تشکیل نانو کریستال ترمیم نماید و مانع عبور آب از این ترکها گردد . 


با به کارگیری از موا نفوذگر کریستال شونده می‌توان از بتن در برابر آسیبهای بخش اعظمی حفظ نمود و بر کارداران مخرب زیادی غلبه نمود . 

از گزاره مواقعی که می‌توان از این تکنولوژی در رویا رویی با کارداران مخرب استفاده نمودعبارتند از : 

• 

آب اضافی اختلاط استعمال آب بیش از حد مجاز در ایجاد بتن سبب ساز به آسیبهای بدون شوخی چون کاهش مقاومت فشاری، افزایش ترکهای ناشی از عده شدگی، ارتقاء مقدار تخلخل و ضعف آب بندی، کاهش مقاومت در برابر سایش و فرسایش و کاهش دوام می‌شود . آب مازاد اختلاط که بیش از آب مورد نیاز برای روند هیدراسیون است، منافذ و مسیرهای مویینه در بتن باقی میگذارند که نهایتاً مسیر ورود آب و مواد شیمیایی به بتن خواهند بود . نفوذ آب و مواد شیمیایی چون کلرایدها، سولفاتها و دی اکسید کربن باعث به تخریب بتن به مرور بازه می‌شوند . سیستم نفوذگر کریستال شونده با تشکیل کریستالهای نامحلول سوراخها و منافذ را مسدود کرده و ترکها را طی روند خود ترمیم شوندگی مالامال می کنند . کریستالها در همه مسیرهای آب تشکیل می شوندو با ایجاد ساختار شبکه‌ای و متراکم در توده بتن آن را نفوذناپذیر می‌نمایند . 


• 

کاور بتنی ناکافی قرار به دست آوردن آرماتورهای تقویت کننده فلزی در فاصله نزدیک از سطح خارجی بتن سبب ساز به کنار گذاشتن خوردگی، تخریب در اثر سیکل‌های یخ و ذوب و خوردگی آرماتورها می‌شود . زمانیکه کاور بتنی روی آرماتورها کافی نباشد، شبکه‌های فلزی در معرض خوردگی و زنگ زدایی قرار می‌گیرند . از آنجاییکه سرعت انبساط و انقباض فلز ذیل تأثیر تغییرات دمایی، با بتن متمایز است، انبساط فلز منجر تولید نیروهای داخلی در بتن میگردد . زمانیکه این نیروها از مقاومت کششی بتن بیشتر میشوند بتن کنار گذاشتن می خورد . همچنین در بتن‌های نفوذپذیر با کاور ناکافی، آب و مواد شیمیایی خورنده به راحتی به بتن نفوذ کرده و به کانال آرماتورها دسترسی می یابند . هنگامی فلز در معرض محیط خورنده قرار می‌گیرد، خوردگی واقعه می‌ افتد و ترک خوردگی یکی از عواقب آن میباشد . سیستم آب بندی کریستال شونده قادر است تأثیر منفی کاور ناکافی را تا حد زیادی خنثی کند . این سیستم در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی بداخل بتن مقاومت کرده و دسترسی آن‌ها را به آرماتورهای تقویت کننده محدود می‌کند . همچنین در صورت مصرف این سیستم، ترکهای مویین، ترمیم شده و مسیر عبور آب و فاکتورهای مخرب مسدود میشود . 


• 

عیوب ایجاد

نماشویی سوای داربست برای اشکال ساختمان بلند

نماشویی 
سوای داربست برای اشکال ساختمان بلند ها ساختمان بلند ها نصیب های مختلفی برای شستشو دارند و از آنجاییکه تمام این قسمت ها در ارتفاعات می‌باشند باید از شیوه هایی مثل نماشویی با صخره نوردی و دیگر خط مش های اینچنینی شستشوی ساختمان بلند را انجام اعطا کرد . دسترسی به قسمت های متفاوت نمای برج در شستن نمای برج از طرق معلق شدن از بالای ساختمان بلند با طناب های خاص این کار قابلیت پذیر هست . شستشوی شیشه های ساختمان بلند ، شستشوی دیوارهای برج ، شستشوی پنجره های برج و دیگرقسمت های برج تحت شاخه های نماشویی برج می باشند که به وسیله متخصص ها وارد و زمان چشم ی کمپانی های عمل در ارتفاع انجام می گردد . 
نماشویی برای برج با شست و شوی نما برای ساختمان های کوتاه بسیار متفاوت هست . نماشویی برای ساختمان های رایج سخت هست ولی شست و وشوی نمای ساختمان بلند یک عدد از مشقت بار ترین نماشویی هاست که نیاز به اعتنا و مهارت فوق العاده زیادی دارد . به همین مراد در صورتی‌که برای ساختمان بلند خود نیاز به نماشویی دارید به طبع با شرکتی فعالیت کنید که در این مسئله نیروهای حاذق و متبحری را یادگرفتن داده باشد . در هر صورت می بایست بدانیم که امروزه تکنولوژی هایی که برای شستن نمای ساختمان ها و علی الخصوص ساختمان بلند ها به کار گیری می شود مضاعف تازه می‌باشند و نظیر قبلی به چندین تجهیزات مانند داربست و دیگر منش های کهن ندارند . امروزه به جای استعمال از داربست برای نماشویی که اما این روش داربست در ساختمان هایی مثل ساختمان بلند های بلند قامت قابل پیاده سازی نیستند، از شیوه های نوین شست و شوی نما نظیر نماشویی فارغ از داربست به کارگیری می نمایند . 

برای نماشویی بدون داربست اصلا مهم نیست که شما ساختمان بلند دارید یا این که یک واحد یک طبقه یا یک منزل حیاط دار . در هر ارتفاعی نماشویی فارغ از داربست می‌تواند ساختمان شما را به شایسته ترین شکل و شایسته ترین کیفیت نماشویی کرده و یک نمای پاکیزه و فوق العاده را به شما تحویل دهد . براین اساس به هیچ عنوان نگران فعالیت نماشویی در ارتفاعات نباشید . 
نماشویی سوای داربست برای هر ساختمان بلندی لازم است چرا که حتی ساختمان هایی هم که نو تولید نیستند سپس از عبور کرد برهه زمانی زمانی نمایشان آلوده گردیده و احتیاج به نماشویی بدون داربست پیدا می کنند . دود و غبار شهر تهران ناچیز نیست و کاهی زمان ها باران های آلوده ای که در ابتدای فصل می بارد تمام نما را آلوده و کثیف می کند و بهر هم اکنون پس از مدتی نیاز به نماشویی احساس می شود . اینجاست که باید فعالیت را به دست متخصصان نماشویی سوای داربست فن ای ما در سپهر سپید بسپارید و ابدا نگران نباشید . 
اجرای نماشویی برای گونه های نما دارای نکات مختلفی میباشد به طور نمونه نماشویی کامپوزیت و شیشه به فیس دو سطح ای می‌باشد که در تراز ی اولیه نماشویی با دستگاه واترجت و در تراز ی دوم به رخ دستی و با ابر و طی انجام می گیرد . 

در مسئله نماشویی خشت پروژه به صورت یک سطح ای انجام می گیرد . دلیل آن نیز این می باشد که مرحله آجر نما غیر صیقلی بوده و قطرات آب باقی مانده بر روی آجر سبب ساز لک شدن خشت نمی‌شوند . در پیش‌رو نیز به عامل این که آب باقی باقی‌مانده از نماشویی با واترجت بر روی سطح های صیقلی،خود استدلال لک شدن نما می باشد ، باید نماشویی در دو تراز اجرا گردد . 

پوشش 
محافظتی بنا های بتنی در برابر مواد خوردنده بر شالوده اپوکسی 


شرح 
BETOGARD SN-125 یک رنگ اپوکسی فارغ از حلال جهت حفاظت سطوح بتنی می باشد . این رنگ جهت اجرا در نواحی ساحلی و جذر و مدی ایده آل می باشد به صورتیکه پس از غوطه وری در آب نیز به برخورد پخت ادامه می دهد . این رنگ بر روی سطوح مرطوب قابل اجرا بوده و با فایده گیری از سیستم اپوکسی تصحیح شده قابلیت اجرای این رنگ در محفظه های در معرض جو هم وجود داراست . 




خواص و اثرات : 
چسبندگی 
خوب بر روی سطح ها خشک و مرطوب قابلیت و امکان 
پخت در پایین آب مقاومت 
نوری دوچندان عالی به تیتر یک سیستم حفاظتی دوام 
و عمر طولانی مقاومت 
در برابر یون کلر و نمکهای موجود در آب دریا غیر 
سمی و قابل استفاده در محیطهای بهداشتی 


مورد ها 
کاربرد : 
بنا 
های بتنی و فلزی نواحی ساحلی و فرا ساحلی نواحی 
جذر و مدی اسکله ها و کشتی ها سدها 
و تصفیه خانه ها 

میزان 
مصرف : 
ضخامت پیشنهادی این رنگ 250 تا 500 میکرون می باشد و اندازه رنگ مصرف شده 400 تا 800 گرم خواهد بود . 



آماده 
سازی تراز : 
سطح زیرآیند باید منزه و عاری از هرگونه آلودگی باشد . پیش از اجرای پوشش، تمامی سطح های باید مطابق استاندارد ISO8504 فراهم سازی شوند . کثیفی سطح ها و نمکهای محلول می بایست با آب نو شستشو شوند . روغن و چربی می بایست مطابق استاندارد SSPC-SP1 به وسیله حلال شستشو شود . کلیه سطح ها را به وسیله دستگاه سندبلاست یا این که ابزارهای منحصر به فرد مطابق استاندارد a2 ½ (ISO 8501-1) مهیا سازی فرمایید . در صورتیکه دربین عملیات مهیا سازی سطح و اجرای رنگ BETOGARD SN-125 مسافت وقتی وجود داشته باشد عملیات فراهم سازی میکرومتر سفارش میشود . پروفایل سطح برابر 50 تا 70 میکرومتر توصیه می شود . 


اختلاط 
BETOGARD SN-125 در دو بسته بندی جدا عرضه می گردد . همواره دو بسته بندی را به طور کامل با هم ادغام نمائید . مخلوط بایستی در مقطع کاربردی (POT LIFE) ذکر گردیده اجرا گردد . 

ابتدا دو جزو را به طور غیروابسته در پایین میکسر ادغام نمایید؛ بعد از آن جزو B (جزء سیاه ) را به بخشی از A اضافه کرده به نحوی که ظرف تماما تخلیه شود .اختلاط دو جزء رنگ باید با به کار گیری از همزن برقی (دریل+پره) با حداکثر سرعت 300 تا 400 بدور بر دقیقه چهره پذیرد . تا حصول اطمینان از اختلاط بی نقص و دستیابی به رنگ طوسی یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید . 

دقت 1 : مدام آن مقدار از مواد را با هم ادغام فرمایید که حداکثر تا 30 دقیقه قضیه استفاده قرار بگیرد . 

دقت 2 : رعایت دقیق نسبت های دو جزو رنگ الزامی می باشد و هیچ زمان نسبت ها را تغییر ندهید . 

منش 
اجرا : 
رنگ اپوکسی را می‌توانید به وسیله ایرلس ، غلطک و یا خودکار مو اجرا کنید . خوب تر میباشد این رنگ در دو لایه اجرا گردد به طوریکه دوم پیشین ازخشک شدن لایه اولیه اجرا شود . در صورتیکه میان دو اجرا بیش از24 ساعت فاصله باشد، سطح لایه اولیه می بایست آماده سازی شود . 

آب بندی خدمت های بهداشتی

آب بندی خدمت های بهداشتی، یا عایق کاری در برابر آب و رطوبت در دستشویی ، خزینه و استخرها به برهان این که این فضاها به طور مستمر در معرض آب هستند، امری لازم می‌باشد . در خیلی از مواقع عدم آب بندی و عایق کاری درست خدمت های بهداشتی مشکل‌ها فراوانی را برای ساکنین منازل، ساختمان ها و استخرها ساخت می نماید . 

یکی از نکات مهم که منجر به برنده یا این که ناموفق شدن آب بندی و عایق کاری رد برابر آب و رطوبت در اماکنی که بازخورد همیشگی با آب دارا هستند می شود، توجه و یا عدم توجه به محل اتصال دیوار های با کف و سقف است . از آن جایی که دیوارها و سقف و کف در محل تقاطع اتصال ضعیفی دارا‌هستند و هم تکان سازه ای که ناشی از تنش های حاصل از لود و باربرداری یا این که انبساط و انقباض می باشد، که اکثر وقت ها در این محل ها پدیدار می شود . این نقاط اهمیت خاصی در آب بندی پیدا می کنند و معمولا استارت نفوذ آب و رطوبت از این محل هاست . 
نکته بعدی دارای اهمیت بعدی در نحوه چیدمان کاشی ها و سرامیک هاست . دقت گردد که هنگام نصب کاشی و سرامیک درز دربین آن ها الگوی اثبات و معینی داشته باشند نگهداری پهنای درزها ، نکته مهم دیگری در پیروزی یا این که عدم پیروزی آببندی در سرویس های گرمابه ، توالت و … . می باشد . برای این عمل از ابزاری به اسم اسپیسر نیز میتوان به کارگیری کرد . 

آببندی 
سرویس های بهداشتی آببندی 
خدمت های بهداشتی 
نقاط 
حیاتی خیس در آببندی خدمت ها آببندی 
درز بین دیوارها و کف سرویسهای بهداشتی 
آببندی 
خدمت های بهداشتی مثال 
های فاصله ساز یا اسپیسر(Spacer) 


آب بندی و عایق کاری سرویس های بهداشتی ، سرویس بهداشتی ، دستشویی ، خزینه و یا این که استخر ها و آبگینه ها بسته به این که مواد و مصالح به عمل رفته در کف و دیوارها از چه جنسی باشد، اشکالات و تبعات ویژه خود را خواهد داشت . به طور مثال برای در سرویس های بهداشتی و خزینه که عمده از کاشی و سرامیک به کار گیری می گردد خویش مصالح جراحت ظاهری نمی بینند، البته عدم درزبندی درست فی مابین کاشی ها و سرامیک ها منجر عبور آب از درزها و نفوذ به فضاهای همسایه می شود . همچنین انباشت آب و رطوبت در پشت کاشی و سرامیک ها سبب پیدایش پوسیدگی و آلودگی های بهداشتی در پس مسئله آن ها می گردد . 

نقص‌ دیگر دارای ارتباط با این فضاها در فیس عدم آب بندی و عایق کاری صحیح سرویس های بهداشتی و گرمابه ، در دیوار های بیرونی قابل مشاهده میباشد . دیوارهای بیرونی بسته به دسته اندود یا پوشش شان عارضه های گوناگونی نشان می دهند . برای مثال در‌صورتی‌که گچ باشد به رخ شوره زدگی و قابل انعطاف شدن گچ و به مرور یار با ورم کردگی و ریزش گچ ها همراه خواهد بود . در‌صورتی‌که پوشش رنگی داشته باشد رنگ ها ترک خورده و پوسته می نمایند و در نهایت می ریزند . در مسئله مصالح دیگر نیز نظیر ورقه دیواری هم موارد فوق درستگو می‌باشند . در تمام فرایند آب بندی می بایست به این نقاط اعتنا ویژه ای گردد . و در پایان تمام فرایند کار در نقاط اتصال دیوار و کف، از ماستیک ها و خمیرهای آب بند کننده با خواص کشسان یا الاستیک و یا این که به کارگیری از جزئیات اجرایی درست و مطلوب می باشد . 

استفاده 
از ماستیک برای آب بندی به کارگیری 
از ماستیک برای آب بندی 

به طور کلی در اکثر تولید و ساز های کشور برای آب بندی سرویس های گرمابه ، سرویس بهداشتی و استخر از قیر به صورت ایزوگام یا قیرگونی استفاده می شود . پس از صورت گیری کف و دیوارها در ساختمان که معمولا کف بتن یا سیمان است، دیوارها فارغ از این که مصالح آن ها هر چه باشد سیمان کاری گردیده و پس از آن لایه های قیری مهیا شده پایین تیتر ایزوگام یا این که قیرگونی استعمال می گردد . 

مزایا و معایب سیستم های اساس قیری در جای خویش دعوا می شود، اما حداقل مشکل این سیستم ایراد چسپیدن و اتصال مصالح بعدی به آن هاست . این مسئله در درون خدمت های سرویس بهداشتی و خزینه با یک سری ضربه انگشت قابل لمس می باشد . به طوری که در هر جا صدای ضربه ها بم و کوبه ای گردد نشانگر آزاد شدن اتصال کاشی و سرامیک از بستر می باشد . و در این نقاط کاشی و سرامیک اصطلاحا خودشان را ول کرده اند .